মহাকাশ, সামুদ্রিক জাহাজ নির্মাণ এবং সামরিক/প্রতিরক্ষা সহ অনেক শিল্প জুড়ে উদ্যোগগুলি বিভিন্ন শিল্প ও উৎপাদন ব্যবহারের জন্য টাইটানিয়াম ফোরজিংসের উপর নির্ভর করে। নকল টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের চমৎকার শক্তি-ঘনত্বের অনুপাত এবং তাদের উল্লেখযোগ্য জারা প্রতিরোধের কারণে এই ধাতুটির উচ্চ চাহিদা রয়েছে।
এই দুটি বৈশিষ্ট্যের ফলে একটি টেকসই, নির্ভরযোগ্য উপাদান তৈরি হয় যা স্থলে, বাতাসে এবং এমনকি সমুদ্রের নিচেও কাজ করতে পারে -- যার সবকটিই টাইটানিয়াম ধাতুর বহুমুখিতাকে চিত্রিত করে। নকল টাইটানিয়ামের সুবিধা হল যে এটি বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাস্টম-আকারের নির্ভুল অংশগুলিকে সক্ষম করে যার জন্য টাইটানিয়ামের শক্তি এবং বহুমুখিতা প্রয়োজন।
কিছু টাইটানিয়াম খাদ ফোরজিং প্রক্রিয়া সংক্ষিপ্তভাবে নীচে উপস্থাপন করা হয়েছে, চূড়ান্ত পণ্যের উপর বিভিন্ন ফোরজিং তাপমাত্রার প্রভাব সহ।
টাইটানিয়াম ফরজিং প্রক্রিয়া টাইটানিয়াম ফোরজিং প্রক্রিয়া
টাইটানিয়াম ফোরজিং হল টাইটানিয়াম অ্যালো থেকে অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত বিশেষ উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির একটি সেট। কোন প্রক্রিয়াটি শেষ পর্যন্ত ব্যবহৃত হয় তা প্রাথমিক উপাদানের ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে এবং জালিয়াতিকারী যে নির্দিষ্ট কাঠামো তৈরি করতে চায় তার উপর। এই প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে কয়েকটি অন্তর্ভুক্ত
· ওপেন ডাই ফোরজিং - টাইটানিয়াম বিলেট উপাদানটি বিকৃত হয় এবং দুটি ডাইয়ের মধ্যে একটি গহ্বরে আকারে চাপা হয়। এই ছাঁচ সম্পূর্ণরূপে উপাদান মোড়ানো না, কিন্তু অতিরিক্ত উপাদান প্রবাহ জন্য একটি সংকীর্ণ ফাঁক প্রদান. পছন্দসই আকারে পৌঁছানো পর্যন্ত টাইটানিয়াম বারবার ডাই ক্যাভিটিতে স্ট্যাম্প করা হয়।
· ক্লোজড ডাই ফোরজিং - প্রেস ডাই ফোরজিং নামেও পরিচিত, এই পদ্ধতিটি একটি উত্তপ্ত টাইটানিয়াম ফাঁকা তৈরি করতে উচ্চ চাপ সংকোচন ব্যবহার করে। খালিটি সম্পূর্ণ বা আংশিকভাবে ডাই দ্বারা আচ্ছাদিত, যা পছন্দসই আকৃতি অর্জনের জন্য একে অপরের সাথে উপরে থেকে নীচে চলে যায়।
· বিনামূল্যে ফোরজিং - ছোট এবং/অথবা সাধারণ অর্ডারগুলি বিনামূল্যে ফোরজিং দ্বারা সম্পূর্ণ করা যেতে পারে, যা অভ্যন্তরীণ গহ্বর ছাড়াই দুটি ফ্ল্যাট ডাইয়ের মধ্যে সঞ্চালিত একটি টাইটানিয়াম ফোরজিং পদ্ধতি। এটি একটি তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং নমনীয় পদ্ধতি, তবে উচ্চ শ্রমের প্রয়োজনীয়তার কারণে এটি টাইটানিয়াম ধাতুর প্রচুর পরিমাণে জাল করার জন্য সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি নয়।
· আইসোথার্মাল ফোরজিং - একটি প্রক্রিয়া যাতে সূচনাকারী উপাদান এবং ডাইকে সমান এবং উচ্চ নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় যাতে ন্যূনতম চাপের সাথে উচ্চ বিকৃতির হার অর্জন করা হয়।
অন্যান্য ধরনের টাইটানিয়াম ফোরজিং, যেমন মাল্টিওয়ে ডাই ফোরজিং, এক্সট্রুশন ডাই ফোরজিং, লোকাল ডাই ফোরজিং এবং রোল রিং ফোরজিং, এছাড়াও পছন্দসই আকৃতি অর্জনের জন্য একই ধরনের তাপ, চাপ এবং ডাইয়ের অনন্য বিন্যাসের উপর নির্ভর করে।
টাইটানিয়াম খাদ forging সহ অনেক সুবিধা আছে
· উচ্চ শক্তি
· জারা প্রতিরোধের
· তাপ প্রতিরোধের
বায়োকম্প্যাটিবিলিটি
· ঢালাইযোগ্যতা
উপরন্তু, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ফোরজিং প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ধরণের টাইটানিয়াম অ্যালয় ব্যবহার করবে। যখন একটি টাইটানিয়াম ফোরজিং কোম্পানি খুঁজছেন, নিশ্চিত করুন যে আপনি যে কোম্পানির সাথে কাজ করতে আগ্রহী সে আপনার প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী টাইটানিয়াম জাল করতে সক্ষম।
সবচেয়ে সাধারণ গ্রেড অন্তর্ভুক্ত
·6-4:6-4 টাইটানিয়াম হল ফোরজিনে বহুল ব্যবহৃত টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির মধ্যে একটি এবং এটি মহাকাশের উপাদানগুলিতে বিশেষভাবে জনপ্রিয়৷
·6-2-4-2:6-2-4-2 উচ্চ তাপমাত্রায় টাইটানিয়াম এর চমৎকার ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তির জন্য পছন্দ করা হয় এবং উচ্চ তাপ এবং চাপ থাকে এমন উপাদানগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
·6-2-4-6: 6-2-4-2 টাইটানিয়ামের মতো কিন্তু আরও ভাল শক্ততা এবং নমনীয়তা সহ।
·3-2.5:3-2.5 মিশ্র ধাতুগুলি তাদের চমৎকার ঝালাই এবং জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত এবং সাধারণত চিকিৎসা শিল্পে ইমপ্লান্টে ব্যবহৃত হয়।
সংক্ষেপে, টাইটানিয়াম ফোরজিং এর সাথে প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত টাইটানিয়াম অ্যালয় গ্রেড নির্বাচন করা জড়িত, তারপরে উচ্চ-শক্তি, ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং তাপ-প্রতিরোধী অংশগুলি তৈরি করতে খালি জায়গায় ফোরজিং প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ যা বিভিন্ন ক্ষেত্রে অনেক সুবিধা আনতে পারে। নির্বাচিত খাদ উপর নির্ভর করে শিল্প.
তাপমাত্রা forging প্রভাব
টাইটানিয়াম কি কোন তাপমাত্রায় নকল করা যায়? প্রযুক্তিগতভাবে, হ্যাঁ; যাইহোক, ব্যবহৃত তাপমাত্রা প্রক্রিয়া এবং অংশগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
কোল্ড ফোরজিংয়ের চেয়ে হট ফোরজিং বেশি সাধারণ, তবে পরবর্তীটি সস্তা এবং আরও পরিবেশ বান্ধব হতে পারে। এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে নিম্ন তাপমাত্রা (1650 ডিগ্রি ফারেনহাইটের নীচে) শুধুমাত্র অ-মিশ্র টাইটানিয়ামের জন্য উপলব্ধ, যখন উচ্চতর তাপমাত্রা খাদ টাইটানিয়ামের জন্য প্রয়োজনীয়।
এটি শুধুমাত্র টাইটানিয়ামের তাপমাত্রাই নয় যা ফরজিং প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ। ডাইয়ের তাপমাত্রাও নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, কারণ অত্যধিক তাপ হ্রাস বা তাপের তারতম্য অংশে ত্রুটির কারণ হতে পারে।
টাইটানিয়াম ফোরজিং প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রার গুরুত্ব মূলত বিভিন্ন তাপের স্তরে ধাতুর কাঠামোগত উপাদানগুলির সাথে সম্পর্কিত। প্রারম্ভিক উপাদান জালিয়াতি করে এবং সঠিক তাপ দিয়ে মারা যায়, ফোরজার একটি শক্তিশালী এবং আরও নির্ভরযোগ্য চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করতে পারে - হাতে থাকা কাজের জন্য কাঠামোগতভাবে উপযুক্ত।
