সংক্ষিপ্ত ভূমিকা
জিআর 2 টাইটানিয়াম মেশিনিং অংশগুলি একটি নিখরচায়, মাঝারি শক্তি টাইটানিয়াম পণ্য, এটি চমৎকার জারা প্রতিরোধী, ldালাইযোগ্যতা, শক্তি, নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা রয়েছে। র্যাডিয়াল ফোরজিংয়ের কারণে এটির পৃষ্ঠ ভাল, সরলতা এবং বৃত্তাকার রয়েছে।
Details। 0}}। পণ্য বিবরণএরজিআর 2 টাইটানিয়াম যন্ত্রাংশ অংশ:
প্রোডাক্ট | জিআর 2 টাইটানিয়াম যন্ত্রাংশ অংশ |
শ্রেণী | GR 2 |
প্রযুক্তি | সিএনসি মেশিন |
মান | গ্রাহক মতে |
সাক্ষ্যদান | আইএসও, এএন 1 0 2 04 3। 1, EN 1 0 2 04 3 2 |
আবেদন | শিল্প |
সবিস্তার বিবরণী | অঙ্কন অনুযায়ী |
রাষ্ট্র | annealed |
পৃষ্ঠতল | মেশিন / পালিশ |
MOQ: | 1 পিসি উপলব্ধ |
যোগানের ক্ষমতা | 1000 পিসি / মাস |
উৎপত্তি স্থল | বাওজি, চীন (মূল ভূখণ্ড) |
2। এর রাসায়নিক সংমিশ্রণজিআর 2 টাইটানিয়াম যন্ত্রাংশ অংশ
শ্রেণী | এন, সর্বাধিক | সি, সর্বাধিক | এইচ, সর্বাধিক | ফে, সর্বাধিক | ও, সর্বোচ্চ | অবশিষ্টগুলি, সর্বোচ্চ প্রতিটি | অবশিষ্টাংশ, মোট মোট | ti |
GR 2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.4 | ভারসাম্য |
জিআর Mechan {1}} টাইটানিয়াম মেশিনিং অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
শ্রেণী | প্রসার্য শক্তি, মিন এমপিএ | উত্পাদন শক্তি মিন এমপিএ | 4 D, ন্যূনতম,% | ক্ষেত্র হ্রাস, কমপক্ষে% |
GR 2 | 345 | 275 | 20 | 30 |
4। আবেদনএরজিআর 2 টাইটানিয়াম যন্ত্রাংশ অংশ:
বিমান টারবাইন
ইঞ্জিন এর অংশ
বিমান কাঠামোগত অংশ
মহাকাশ বন্ধনকারী
স্বয়ংক্রিয় উচ্চ পারফরম্যান্স অংশ
সামুদ্রিক জাহাজ অ্যাপ্লিকেশন
খেলাধুলার সামগ্রী
মহাসাগর প্রকৌশল
5.Whyটাইটানিয়াম চয়ন করুন
ধাতু স্বাস্থ্যকর পরিবেশ সংরক্ষণ
জারা প্রতিরোধের, এটি গভীর সমুদ্রে 100 বছর ধরে মরিচা পড়বে না
প্রশস্ত কাজের তাপমাত্রা: -259 ° C ~ 500 ° C
উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি
দুর্দান্ত তাপ স্থানান্তর কর্মক্ষমতা
6। টাইটানিয়াম যন্ত্রাংশ যন্ত্রগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ
টাইটানিয়াম স্পঞ্জ → 3 বার ভিআর গলানো → ফোরজিং surface পৃষ্ঠ নাকাল → এসপিএক্স -25 দ্বারা রেডিয়াল ফোর্সিং → সোজা ing কাটি দৈর্ঘ্য → অ্যানিলিং → রাফ মেশিনিং → অতিস্বনক পরিদর্শন → ফাইন মেশিনিং → সিএনসি মেশিনিং → ড্রিলিং গর্ত → টেপিং (প্রয়োজনে ) → পলিশিং → পরিদর্শন → প্যাকেজিং → রক্ষা
7.টাইটানিয়াম খাদ যন্ত্র প্রয়োজনীয়তা
1। টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ মিশ্রণ বৈশিষ্ট্য
asmall বিকৃতি সহগ: যখন বিকৃতি সহগ {{0} than এর চেয়ে কম বা কাছাকাছি হয়, তখন সামনের কাটিয়া মুখের উপর স্লাইডিং ঘর্ষণের দূরত্ব অনেক বেড়ে যায়, যা সরঞ্জাম পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
খ। উচ্চ চিপ তাপমাত্রা: একই কাটিয়া অবস্থার অধীনে, কাটিয়া তাপমাত্রা 45 ইস্পাত কাটার সময় দ্বিগুণের বেশি হতে পারে।
গ। ইউনিট প্রতি ক্ষেত্রের কাটিয়া শক্তি: সরঞ্জাম বিরতি সৃষ্টি করা সহজ, সরঞ্জাম পরিধান বৃদ্ধি এবং অংশগুলির যথার্থতা প্রভাবিত করে।
ঘ। মারাত্মক ঠান্ডা শক্ত হওয়ার ঘটনা: অংশগুলির ক্লান্তি শক্তি হ্রাস করুন এবং সরঞ্জাম পরিধান বাড়ান।
ঙ। সরঞ্জাম পরিধান: উচ্চ ইউনিট ক্ষেত্রের তাপমাত্রা এবং ইউনিট প্রতি বৃহত কাটিয়া বলের শর্তে, সরঞ্জামটি আঠালো পরিধান উত্পাদন করা সহজ।
Selection {0}} সরঞ্জাম নির্বাচন
এ। কাটিং টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি কাটিয়া তাপমাত্রা হ্রাস এবং বন্ধন হ্রাস করার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা উচিত। ভাল লাল কঠোরতা, উচ্চতর নমন শক্তি, ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির সাথে দরিদ্র সখ্যতা সহ একটি সরঞ্জাম উপাদান নির্বাচন করুন।
খ.এটি প্রায়শই ওয়াইজি হার্ড সরঞ্জামগুলি ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। সাধারণত ব্যবহৃত শক্ত খাদ সরঞ্জামগুলি হ'ল: ওয়াইজি 8, ওয়াইজি {{1} এক্স, ওয়াইজি 6 এ, 8 13, 6 43, ওয়াইএস {{5 }} টি, ওয়াইডি {} 6}}, ইত্যাদি
গ। হীরা এবং ঘন বোরন নাইট্রাইড এছাড়াও সরঞ্জাম হিসাবে উপলব্ধ as
Processing {0} processing প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামের জন্য প্রয়োজনীয়তা
একটি বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ সাইট সেট আপ করুন এবং টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালো প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বিশেষ মেশিন সরঞ্জাম নির্ধারণ করুন।
খ। টাইটানিয়াম পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচিং এড়ানোর জন্য কাজের জায়গাতে রাবারের শীট বা কাঠের মেঝে লাগানো।
সি। সমস্ত সরঞ্জাম, ফিক্সচার, মেশিন টুলস বা টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির সংস্পর্শে থাকা অন্যান্য ডিভাইসগুলি অবশ্যই পরিষ্কার হতে হবে।
ডি। টাইটানিয়াম খাদ অংশগুলি পরিষ্কার করার পরে, গ্রীস বা ফিঙ্গারপ্রিন্ট দূষণ রোধ করা প্রয়োজন, অন্যথায় লবণ (সোডিয়াম ক্লোরাইড) স্ট্রেস জারা ভবিষ্যতে হতে পারে।
e. সীসা, তামা, টিন, ক্যাডমিয়াম এবং তাদের অ্যালোগুলির ব্যবহার নিষিদ্ধ, এবং দস্তা-ভিত্তিক খাদ দ্বারা তৈরি সরঞ্জামগুলি এবং ফিক্সচারগুলি টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের সংস্পর্শে রয়েছে।
Cutting {0} cutting কাটার জন্য প্রয়োজনীয়তা
ক। টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির ক্ষুদ্র স্থিতিস্থাপক মডুলাসের ভিত্তিতে, প্রসেসিংয়ের সময় ওয়ার্কপিসের ক্ল্যাম্পিং বিকৃতি এবং স্ট্রেস বিকৃতি বড় হবে, যা ওয়ার্কপিসের মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা হ্রাস করবে। ওয়ার্কপিস ইনস্টলেশনের ক্ল্যাম্পিং ফোর্সটি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, এবং প্রয়োজনে সহায়ক সমর্থনও বাড়ানো যেতে পারে।
বি। কাটিয়া তরল ক্লোরাইডমুক্ত কাটিয়া তরল থেকে নির্বাচিত হয়।
সি। ডিওয়ারিং কাটিং, প্রসেসিংয়ের সময় প্রচুর পরিমাণে টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম মিশ্রণটি শীতল করার জন্য প্রচুর পরিমাণে কাটা তরল pouredালা উচিত।
ডি.ডুয়িং প্রসেসিং, মেশিনে চিপস জমা হতে বাধা দেয়
ই। ভোঁতা ব্যবহার করার সাথে সাথেই সরঞ্জামটি প্রতিস্থাপন করুন, বা কাটার গতি হ্রাস করুন, চিপের বেধ বাড়ানোর জন্য ফিডটি বাড়ান
চ। যদি প্রক্রিয়া চলাকালীন আগুন লাগে তবে আগুন নিভানোর জন্য আগুন নেভানোর সরঞ্জাম যেমন ট্যালকম পাউডার, চুনাপাথর গুঁড়ো, শুকনো বালির ব্যবহার করা উচিত। কার্বন টেট্রাক্লোরাইড, কার্বন ডাই অক্সাইড অগ্নি নির্বাপনকারীদের কঠোরভাবে নিষিদ্ধ এবং জল সরবরাহের অনুমতি নেই।
8। যন্ত্র সরঞ্জাম
![]() অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্র | ![]() উল্লম্ব যন্ত্র কেন্দ্র |
![]() সিএনসি লেদ | ![]() সিএনসি মিলিং মেশিন |
![]() নাকাল মেশিন | ![]() কুঁদ |
R {0}}। জিআর এর ফটো {{1 {} টাইটানিয়াম মেশিনিং যন্ত্রাংশ
![]() | ![]() |
গরম ট্যাগ: জিআর 2 টাইটানিয়াম মেশিনিং যন্ত্রাংশ, চীন, নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা, কাস্টমাইজড, উদ্ধৃতি, স্টক



















